PCBA

Unawain natin ang proseso ng paggawa ng electronics ng PCBA sa mga detalye:

●Solder Paste Stenciling

Una at pangunahin, angkumpanya ng PCBAnaglalagay ng solder paste sa naka-print na circuit board.Sa prosesong ito, kailangan mong maglagay ng solder paste sa ilang bahagi ng board.Ang bahaging iyon ay nagtataglay ng iba't ibang bahagi.

Ang solder paste ay isang komposisyon ng iba't ibang maliliit na bolang metal.At, ang pinaka-ginagamit na substance sa solder paste ay lata ie 96.5%.Ang iba pang mga sangkap ng solder paste ay pilak at tanso na may 3% at 0.5% na dami ayon sa pagkakabanggit.

Ang tagagawa ay naghahalo ng i-paste na may isang pagkilos ng bagay.Dahil ang flux ay isang kemikal na tumutulong sa paghinang sa pagtunaw at pagbubuklod sa ibabaw ng board.Dapat mong ilapat ang solder paste sa mga tiyak na lugar at sa tamang dami.Gumagamit ang tagagawa ng iba't ibang mga applicator para sa pagkalat ng paste sa mga nilalayong lokasyon.

● Pumili at Ilagay

Matapos ang matagumpay na pagkumpleto ng unang hakbang, ang pick at place machine ay kailangang gawin ang susunod na trabaho.Sa prosesong ito, ang mga tagagawa ay naglalagay ng iba't ibang mga elektronikong sangkap at SMD sa isang circuit board.Sa ngayon, ang mga SMD ay may pananagutan para sa mga non-connector na bahagi ng mga board.Matututuhan mo kung paano maghinang ang mga SMD na ito sa board sa mga paparating na hakbang.

Maaari mong gamitin ang alinman sa tradisyonal o awtomatikong mga pamamaraan upang pumili at maglagay ng mga elektronikong bahagi sa mga board.Sa tradisyunal na paraan, ang mga tagagawa ay gumagamit ng isang pares ng sipit upang ilagay ang mga bahagi sa board.Taliwas dito, ang mga makina ay naglalagay ng mga bahagi sa tamang posisyon sa automated na pamamaraan.

●Reflow Soldering

Pagkatapos ilagay ang mga bahagi sa kanilang tamang lugar, pinatitibay ng mga tagagawa ang solder paste.Magagawa nila ang gawaing ito sa pamamagitan ng proseso ng "reflow".Sa prosesong ito, ipinapadala ng manufacturing team ang mga board sa isang conveyor belt.

ang pangkat ng pagmamanupaktura ay nagpapadala ng mga board sa isang conveyor belt.

Ang conveyor belt ay kailangang dumaan mula sa isang malaking reflow oven.At, ang reflow oven ay halos katulad ng isang pizza oven.Ang oven ay naglalaman ng ilang mga heather na may iba't ibang temperatura.Pagkatapos, pinainit ng mga heather ang mga board sa iba't ibang temperatura sa 250 ℃-270 ℃.Ang temperaturang ito ay nagpapalit ng solder sa solder paste.

Katulad ng mga heater, ang conveyor belt ay dumadaan sa isang serye ng mga cooler.Pinatitibay ng mga cooler ang paste sa isang kinokontrol na paraan.Pagkatapos ng prosesong ito, ang lahat ng mga elektronikong sangkap ay matatag na nakaupo sa board.

●Inspeksyon at Kontrol sa Kalidad

Sa panahon ng proseso ng reflow, ang ilang mga board ay maaaring may mahinang koneksyon o nagiging maikli.Sa simpleng salita, maaaring magkaroon ng mga problema sa koneksyon sa nakaraang hakbang.

Kaya mayroong iba't ibang mga paraan upang suriin ang circuit board para sa mga misalignment at mga error.Narito ang ilang kahanga-hangang paraan ng pagsubok:

● Manu-manong Pagsusuri

Kahit na sa panahon ng automated na pagmamanupaktura at pagsubok, ang manu-manong pagsusuri ay may malaking kahalagahan pa rin.Gayunpaman, ang manu-manong pagsusuri ay pinaka-epektibo para sa maliit na sukat na PCB PCBA.Samakatuwid, ang ganitong paraan ng inspeksyon ay nagiging mas hindi tumpak at hindi praktikal para sa malakihang PCBA circuit board.

Bukod dito, ang pagtingin sa mga bahagi ng minero sa mahabang panahon ay nakakairita at nakakapagod na optical.Kaya maaari itong humantong sa hindi tumpak na mga inspeksyon.

●Awtomatikong Optical Inspection

Para sa isang malaking batch ng PCB PCBA, ang pamamaraang ito ay isa sa mga pinakamagandang opsyon para sa pagsubok.Sa ganitong paraan, sinusuri ng AOI machine ang mga PCB gamit ang maraming high-powered camera.

Sinasaklaw ng mga camera na ito ang lahat ng mga anggulo upang siyasatin ang iba't ibang koneksyon sa panghinang.Kinikilala ng mga makina ng AOI ang lakas ng mga koneksyon sa pamamagitan ng pagpapakita ng liwanag mula sa mga koneksyon sa panghinang.Maaaring subukan ng mga AOI machine ang daan-daang board sa loob ng ilang oras.

● X-Ray Inspection

Ito ay isa pang paraan para sa board testing.Ang pamamaraang ito ay hindi gaanong karaniwan ngunit mas epektibo para sa kumplikado o layered na mga circuit board.Tinutulungan ng X-ray ang mga tagagawa na suriin ang mga problema sa lower-layer.

Gamit ang mga nabanggit na pamamaraan, kung may problema, ibabalik iyon ng manufacturing team para sa muling paggawa o pag-scrap.

Kung ang inspeksyon ay walang nakitang pagkakamali, ang susunod na hakbang ay suriin ang kakayahang magamit nito.Nangangahulugan ito na susuriin ng mga tester kung ang pagtatrabaho nito ay ayon sa mga kinakailangan o hindi.Kaya't maaaring kailanganin ng board ang pagkakalibrate upang subukan ang mga pag-andar nito.

●Pagpasok ng Through-Hole Component

Ang mga elektronikong bahagi ay nag-iiba mula sa board hanggang sa board ay depende sa uri ng PCBA.Halimbawa, ang mga board ay maaaring may iba't ibang uri ng mga bahagi ng PTH.

Ang mga plated through-hole ay iba't ibang uri ng butas sa mga circuit board.Sa pamamagitan ng paggamit ng mga butas na ito, ang mga bahagi sa mga circuit board ay nagpapasa ng signal papunta at mula sa iba't ibang mga layer.Ang mga bahagi ng PTH ay nangangailangan ng mga espesyal na uri ng mga pamamaraan ng paghihinang sa halip na gumamit lamang ng paste.

●Manwal na Paghihinang

Ang prosesong ito ay napaka-simple at prangka.Sa isang istasyon, ang isang tao ay madaling magpasok ng isang bahagi sa isang naaangkop na PTH.Pagkatapos, ipapasa ng tao ang board na iyon sa susunod na istasyon.Magkakaroon ng maraming istasyon.Sa bawat istasyon, ang isang tao ay maglalagay ng bagong bahagi.

Ang cycle ay nagpapatuloy hanggang sa mai-install ang lahat ng mga bahagi.Kaya ang prosesong ito ay maaaring mahaba na depende sa bilang ng mga bahagi ng PTH.

●Wave Soldering

Ito ay isang awtomatikong paraan ng paghihinang.Gayunpaman, ang proseso ng paghihinang ay ganap na naiiba sa pamamaraang ito.Sa pamamaraang ito, ang mga board ay dumaan sa isang oven pagkatapos ilagay sa isang conveyor belt.Ang oven ay naglalaman ng tinunaw na panghinang.At, hinuhugasan ng molten solder ang circuit board.Gayunpaman, ang ganitong uri ng paghihinang ay halos hindi praktikal para sa mga double-sided circuit board.

●Pagsusuri at Panghuling Inspeksyon

Matapos makumpleto ang proseso ng paghihinang, ang mga PCBA ay dumaan sa panghuling inspeksyon.Sa anumang yugto, maaaring ipasa ng mga tagagawa ang mga circuit board mula sa mga nakaraang hakbang para sa pag-install ng mga karagdagang bahagi.

Ang functional na pagsubok ay ang pinakakaraniwang termino na ginagamit para sa panghuling inspeksyon.Sa hakbang na ito, inilalagay ng mga tagasubok ang mga circuit board sa kanilang mga bilis.Bukod pa rito, sinusuri ng mga tester ang mga board sa ilalim ng parehong mga pangyayari kung saan gagana ang circuit.